Где мы находимся: Москва, проспект Мира 102, корпус 2, офис 12.
Работы проводятся в несколько стадий, во время каждой решается обособленная задача, но все они часть единого комплекса мер. Недопустимы нарушения очередности, пропуск технологических процессов – любое отклонение сулит снижение эксплуатационных качеств итоговой конструкции. И увеличивает риск необходимости повторного, возможно, более масштабного вмешательства. Первая стадия – подбор компонентов для состава, который будет инъектирован в конкретную конструкцию, плюс проведение подготовительных работ. Чем выше класс прочности бетона, тем более эластичный материал можно использовать и наоборот. Пограничный показатель – маркер B-20 и все, что ниже, в таких случаях рекомендуется включить в состав смеси вещества на основе цемента. То же самое справедливо при наличии интенсивного водопритока. Но если влаги немного, а класс прочности бетона высок, целесообразно ограничиться эпоксидными смолами.
Затем наступает черед подготовительных работ – специалисты осматривают ремонтируемый объект, выявляют места расположения дефектных участков, рассчитывают количество и координаты отверстий, которые предстоит пробурить. Располагаются они кучно, не далее 25 см друг от друга, в шахматном порядке, победитовое сверло входит под углом 45-50º к основанию и проникает на глубину порядка 2/3 толщины стены или того элемента конструкции, который предстоит отремонтировать. Если же поставлена задача по созданию противофильтрационной защиты, отверстий требуется гораздо больше, по всей площади обрабатываемой поверхности, и каждое из них является сквозным. Это необходимо для доставки изолирующего состава на противоположную сторону конструкции, расположенную непосредственно в зоне воздействия агрессивной среды.
Когда отверстия готовы, в них устанавливают пакеры, они же инъекторы – те самые механизмы, которые нагнетают подобранный состав в толщу бетонного сооружения. В зависимости от поставленной цели, он тонким слоем распространяется между стеной и грунтом с обратной стороны. Или же заполняет каверны, щели и прочие виды пустотелых образований в массиве конструкции. Внедрив отмеренный объем раствора, остается дождаться, когда он высохнет и заняться демонтажем оборудования.
Финальный этап посвящен отделочным работам – необходимо избавиться от излишков раствора, заделать устья отверстий для пакеров особой ремонтной смесью, устранить возможные дефекты поверхности. Она в обязательном порядке герметизируется специальным составом и лишь после этого допускается нанесение декоративной отделки. Таков залог надежности ремонта – даже скрыв визуальные следы воздействия на бетонное сооружение, мы сохраняем уверенность в качестве проведенных работ.
Выбор обусловлен поставленной задачей, это могут быть вещества из сегмента полиуретановых смол, акрилатный гель, кремнийорганические смеси, компоненты на основе эпоксидных смол, микроцементные добавки и прочее. Конечная цель, как правило, всегда едина – сформировать из первоначальной ненадежной конструкции прочный, герметичный, единородный блок. В зависимости от исходных условий, выделяют несколько приоритетных направлений использования различных типов стройматериалов для инъектирования.
У них две сильных стороны, отличная сочетаемость с композиционными материалами и удобство при склеивании протяженных трещин. Чем и обусловлена сфера применения данных составов – к ним прибегают, если необходимо заполнить большое количество поврежденных участков, защитить отсечки в бетоне от доступа влаги. В том числе с использованием компенсирующих присадок, при этом смолы выступают в роли основного, несущего вещества, которое доставляет активные компоненты непосредственно к месту контакта.
Предназначены для компенсации огрехов, допущенных при возведении базовых бетонных сооружений – используются для скрепления отдельных элементов конструкции. Неплохо зарекомендовали себя как средство противодействия эффектам усадки, нашли применение при бетонировании участков со сложным рельефом, даже после завершения основного фронта работ.
Высокая текучесть этого материала – залог проникновения в отдаленные участки, быстрого заполнения обширных каверн, возможность без труда избавиться от сравнительно крупных воздушных или даже заполненных водой полостей. Наличие кремния в составе жидкости обуславливает прочность итогового соединения, а отличные показатели адгезии гарантируют, что «пробка» станет единым целым с основным телом сооружения. И при этом автоматически закупорит потенциальные каналы проникновения влаги, обеспечивая желанную гидроизоляцию.
Эта категория веществ, ввиду своей универсальности, значительно обширнее прочих используется в строительстве в целом и при ремонте гидроизоляции методом инъектирования в частности. Достоинство полимерных составов – в способности увеличиваться в объеме при контакте с влагой. У последней просто не остается шансов просочиться через подобную защиту, в результате чего водостойкость всей конструкции достигает оптимальных значений. А в комбинации с материалами, описанными выше, обеспечивается требуемый уровень ее прочности и долговечности.
Порядок ремонта различных типов повреждений разнится. Обусловлено это желанием минимизировать затраты времени и средств на проведение работ – вертикальные щели значительно удобнее заделывать, продвигаясь снизу вверх. А горизонтальные стремятся заполнять, инъектируя состав от центра трещины к ее краям, либо все время двигаясь в одном направлении, от стены к стене.
Полиуретановая пена изобилует микроскопическими пустотами, благодаря чему сохраняет определенную гибкость и податливость к воздействию даже после застывания. На основе данного свойства разработан комбинированный тип изолирующего состава – на сформированную полиуретаном ячеистую структуру осаждаются капли эпоксидных смол. Это вещество достаточно текучее, чтобы проникнуть вглубь пены, поэтому если инъектировать в условную трещину состав из полиуретана, а затем смолу, получается прочнейшая «пробка». Она неподвластна эффектам усадки бетонной конструкции и не теряет гидроизоляционных свойств даже при значительной деформации основания.
Не тратьте время на откровенное гадание и противоречивые расчеты – обратитесь к нашим специалистам. Их задачей является согласование деталей, быстрый выезд к месту работ, комплексная оценка объекта. По ее итогам будет составлена детальная смета, найден способ решения конкретной проблемы, определен график его реализации. Вы нуждаетесь в устранении протечки – мы предлагаем воспользоваться для этого технологией инъектирования бетона.
100% гарантия качества, допуск СРО, договор
Заполните поля и наш менеджер перезвонит и проконсультирует по всем вопросам