Где мы находимся: Москва, проспект Мира 102, корпус 2, офис 12.
Швы в бетонной конструкции всегда в зоне риска, они служат естественными брешами для проникновения внутрь влаги и в то же время подвергаются более интенсивным нагрузкам, чем сами плиты. Избежать появления швов при заливке невозможно, более того, нередко их создают целенаправленно, для компенсации негативных факторов усадки бетона. И тогда задача по гидроизоляции возводится на новый уровень сложности.
Жесткие, они же холодные или неподвижные швы, формально являются дефектом конструкции, чье появление обусловлено сбоем в технологических процессах. Классический пример – работу по заливке раствора пришлось спонтанно прервать по причине поломки оборудования. Или неправильно рассчитали расход сырья и его не хватило, не удалось уложиться в одну смену, возникли проблемы с установкой арматуры или опалубкой и т.д. Следствием таких инцидентов становится то, что материал приходится заливать несколькими слоями – между тем уже застывшим и новым образуется шов. Это уязвимое место бетонной конструкции, которое нуждается в обязательной герметизации. Шов, созданный намеренно, путем пропила в отлитом бетонном массиве, носит название деформационного или подвижного. Простой и эффективный способ контролировать процесс неизбежной усадки материала после окончательного застывания – деформация будет происходить на том участке, который был специально ослаблен ради этой цели. Увы, технологии еще не позволяют создать такой бетон, который не дает усадки, а потому наличие таких швов является обязательной мерой. С точки зрения вопроса герметичности бетонного сооружения, наличия в нем потенциальных мест протечек, разница между рабочими и деформационными швами отсутствует. И одно, и другое – брешь в монолитной структуре, путь для поступления влаги, поэтому не принципиально, как они образовались. Но очень важно как поведут себя в дальнейшем и здесь швы делят на две категории. Деформационный – шов будет увеличиваться в размерах в зависимости от того, какой нагрузке подвергается конструкция. Для того, чтобы спрогнозировать его поведение, требуется дотошный анализ условий и непростые расчеты. Условно-подвижный – расстояние между гранями шва увеличивает только за счет естественной усадки бетона. Она известна – около 2 мм через год после заливки и 0,8 мм в течение еще пяти лет. Максимальное значение, при условии соблюдения технологии, не должно превысить 5 мм.
Проектирование будущей системы защиты от влаги начинается с детального изучения ситуации на объекте. Список критериев оценки обширен:
Каким бы ни был вердикт, в распоряжении строителей есть целый спектр средств для решения поставленной задачи. Гидроизоляция строительных швов в бетонных конструкциях в современном мире осуществляется при помощи:
Образованные в ходе рабочих процессов швы отличаются стабильным поведением и зачастую служат импровизированными емкостями для воды, которая, однажды проникнув внутрь, уже не способна вытечь оттуда. В такой среде вольготно чувствуют себя плесень и грибок, а постоянное присутствие влаги негативно сказывает на свойствах окружающего шов бетона. Уязвимое место должно быть надежно закупорено, для чего применяют:
Инъектирование бетона полимерными составами
Шнуры из разбухающего материала
Безусадочные составы с высоким содержанием цемента
Гидроизоляция подвижных деформационных швов – задача на порядок более трудная, так как необходимо просчитать, как те или иные факторы влияют на смещение конструкции. И подобрать материал с необходимыми свойствами, водостойкий, прочный и в то же время достаточно эластичный, чтобы выдержать частую принудительную деформацию. К таковым относятся:
Клеевые ленты
Гидрошпонки
Герметики, преимущественно на базе акрилового геля
Помимо двух доминирующих функций, укрепление шва и защита его от влаги, гибкая преграда помогает не допустить проникновение внутрь проема различного мусора.
Основным материалом для данного вида ремонта считаются тампонажные сухие смеси. После внедрения вещества внутрь пространства шва его заливают обычной водой – застывание происходит менее чем за 1 минуту. При этом не имеет значение, о каком сооружении идет речь, его сложности и месте расположения шва, за исключением отвесных участков. А простота реализации, отсутствие сложных требований, позволяют применять методику максимально широко, как при оперативном исправлении огрехов при строительстве, так и при ремонте уже возведенных сооружений.
Недостаток у безусадочных сухих смесей тоже есть – так как материал принимает фиксированную форму, он бесполезен для изоляции деформационных швов, подверженных расширению.
Так называют разновидность опалубки, выполненную из небольших, гибких лент, которые располагаются не с внешней стороны бетонной конструкции, а внутри нее. Они создаются из прорезиненных материалов и устанавливаются адресно – непосредственно в месте создания наибольшей нагрузки, по которому проходит шов. После установки гидрошпонка служит одновременно и соединительным элементом между двумя элементами конструкции, и барьером на пути влаги.
Гибкость в разных плоскостях, устойчивость к скручиванию, смещениям
Выдерживают обширную деформацию – полезно при большой амплитуде колебания усадочных швов
Герметичность
Широчайший выбор профилей, для разных ситуаций
Устойчивость к колебаниям температуры
Материал гидрошпонки не пропускает воду, но если давление жидкости очень велико, она может просачиваться через стыки
Не подлежат ремонту, для демонтажа разрушенной гидрошпонки придется ломать бетонное основание
Эластичность в сочетании с высокой прочностью – благодаря этим качества акрилаты незаменимы для изоляции наиболее нестабильных деформационных швов. Материал демонстрирует такие показатели адгезии, что надежно удерживается даже при значительных смещениях бетонных слоев. Шов расширяется – изоляция растягивается, при движении в обратном направлении она сжимается. Ни перепады температуры, ни воздействие химически активных веществ не способны серьезно ухудшить свойства гидроизоляции из акрилового геля.
К дополнительным плюсам можно отнести относительную простоту метода и его универсальность. Минус же только один – необходимость затрат.
Наиболее передовой способ, разработанный для модернизации бетонных конструкций в любых целях. Увы, непосредственно для ремонта швов его применение ограничено областью холодных, неподвижных объектов – инъектирование усадочных и деформационных швов дает низкие показатели долговечности. Плюс есть ограничения по габаритам бетонной конструкции, так как бур для создания отверстий не безразмерный, а вот шов может простираться очень далеко.
Преимущества же метода инъектирования в его высокой эффективности во всех остальных ситуациях. При помощи инъектора можно внедрить глубоко внутрь шва и самого бетона вещества со сколь угодно солидными показателями адгезии, водостойкости, устойчивости к низким температурам, прочности и долговечности. Обработанный таким способом шов становится способен выдержать большое давление водного потока – это на порядок увеличивает срок эксплуатации всего сооружения. Плюс фактическое отсутствие капитальных ремонтных работ, вмешательство происходит очень аккуратно, с минимальными повреждениями исходного материала.
На конечную цену услуги прямо влияют два фактора – объем предстоящих работ и степень их сложности. Для оценки и того, и другого наши специалисты предпочитают самостоятельно приезжать непосредственно на объект, проводить комплекс исследований, согласовывать детали. И лишь затем наступает время выбора решения и составления сметы – мы стремимся подобрать тот вариант, который окажется оптимальным во всех отношениях. Наша компания выполнит для вас работы по гидроизоляции швов максимально качественно.
100% гарантия качества, допуск СРО, договор
Заполните поля и наш менеджер перезвонит и проконсультирует по всем вопросам
